模具纹理激光加工是利用高能量激光束对模具表面材料进行烧蚀形成纹理的技术，相比传统的化学腐蚀工艺，纹理更立体精致、加工更环保、可复制性更强、雕刻材料范围更广等技术特点。
1、加工前准备：
在加工前需和激光纹理供应商对产品型面、纹理风格进行可行性分析（纹理深度、方向、光泽和脱模角度等），如产品型面和所定义的纹理能满足激光加工工艺，则可继续进行后续工作。
模具加工时要求表面抛光800以上，没有火花纹，模具钢材硬度均匀，没有烧焊，零分型区域需要锁装系统，模具实际尺寸和数据误差要小于50um。同时需要完成纹理样板认可。
2、来模检验
首先对模具表面状态进行检验，看是否有烧焊、火花纹、材质线等问题，此阶段同化学腐蚀检验。同时如有必要需要对模具尺寸进行3D扫描，查看模具实际加工尺寸和数据误差是否在范围内。
3、纹理贴图、渲染和编程
通过纹路贴图查看纹理在实际产品上的纹理方向和扭曲状态，如扭曲太大则需要优化扭曲区域、控制贴图方向、降低纹路深度和设置边距，最后的渲染效果需要主机厂确认。
4、激光编程
结合产品型面对激光加工进行编程（激光雕刻位置、走位，激光能量等），为检查激光雕刻位置是否准确，可对模具表面喷黑，用低能量激光雕刻喷黑面，确认无误后进行激光雕刻。
5、光泽处理，品质检验完成后发模。
